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潤滑油添加劑品種你了解嗎?

發(fā)布時(shí)間:2013-05-23  新聞來源:深圳市加多力潤滑油有限公司

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 潤滑油添加劑品種與性能有哪些?

  如下:摩擦改進(jìn)劑的品種從大體可分為油溶性和非油溶性兩類。

  非極性基部份多數(shù)是長鏈的烷基,摩擦改進(jìn)劑的種類油溶性 含極性基團(tuán)的油性劑 脂肪酸、脂肪酸脂、有機(jī)胺化合物、酰胺脂物、酰亞胺化合物、硫化脂、含磷化物、硼酸脂(鹽)有機(jī)金屬化合物 有機(jī)鉬化物 非油溶性 固體潤滑劑 二硫化鉬(MOS2石墨、二硫化鎢(WS2氮化硼(BN聚四氯乙烯(PTFE等油溶性的油性劑。烷基鏈長度與極性基的位置是非常重要的因素。極性基適合的位置是烷基的鏈的末端,這樣長鏈狀的油性劑分子的極性基端垂直地吸附金屬外表上,這樣作用就大。另外,油性劑的烷基長短、種類在應(yīng)用于不同的基礎(chǔ)油中的效果也不一樣。2極壓抗磨劑一般含有硫、氯及磷等活性元素的有機(jī)化合物,活性元素不同,其作用機(jī)理也不同。主要有含硫化物、含氯化合物、含磷化合物和有機(jī)金屬化合物等。A含氯添加劑如典型的T-301添加劑,通過金屬外表的化學(xué)吸附或金屬外表反應(yīng),或分解的元素氯和HCL與金屬外表反應(yīng),生成FeCL2或 FeCL3維護(hù)膜,顯示出抗磨和極壓作用。氯化鐵膜有層狀結(jié)構(gòu),臨界剪切強(qiáng)度低,摩擦系數(shù)小,但是其耐熱溫度低,300400℃時(shí)破裂,遇水產(chǎn)生水解反應(yīng),生成鹽酸和氫氧化鐵,失去潤滑作用,并引起化學(xué)磨損和銹蝕,因此含氯添加劑應(yīng)在350℃以下和無水情況使用為佳。

  普遍認(rèn)為含硫極壓抗磨劑的極壓抗磨性能與硫化物的C-S鍵性能有關(guān)。較弱的C-S鍵的性能較容易生成防護(hù)膜,B含硫極壓抗磨劑。導(dǎo)致良好的抗磨效果,而硫化異烯烴T-321就是其中具有代表性的一種極壓抗磨劑。因?yàn)榱蚧惗∠┑念伾珳\,油溶性好,硫含量高(40-46%多半是硫-硫鍵結(jié)合,極壓抗磨性好,又具有中等化學(xué)活性,因而對(duì)銅腐蝕性小,故為主要?jiǎng)┢贩N之一。

  然后在邊境條件下發(fā)生C-O鍵斷裂生成亞磷酸鐵或磷酸鐵有機(jī)膜,C含磷極壓抗磨劑、磷化物首先在鐵外表被吸附。起抗磨作用。極壓條件下,有機(jī)磷酸鐵膜進(jìn)一步反應(yīng),生成無機(jī)磷酸鐵反應(yīng)膜,使金屬之間不發(fā)生直接接觸,從而維護(hù)了金屬,起到極壓作用。其含磷添加劑的極壓性能大小順序可按如下序列:磷酸酯胺鹽>磷酸酰胺≥亞磷酸酯≥酸性磷酸酯>磷酸酯>膦酸酯>次磷酸酯。磷系列極壓抗磨劑的熱穩(wěn)定性越差,其抗磨性越好,但抗磨的耐久性下降,添加劑消耗就快。一般來說,磷化物的熱穩(wěn)定性越差而抗磨性就越好。磷系極壓抗磨劑中用的廣泛的烷基亞磷酸酯,磷酸酯、酸性磷酸酯等。



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